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  • 塑料片材擠出機_玖德隆_塑料片材擠出機
  • 發布時間:2019-09-14 10:34:54

 塑料片材擠出機_玖德隆_塑料片材擠出機不同充油比例對SEBSIPP彈性體材料力學性能的影響SEBS/操作油1:1.0(100r/min)*表示SEBS與操作油的充油比例是I:1.0,使用雙螺杆擠出機共混時螺杆轉速是每分鍾100轉。表3-1列舉了3種不同的SEBS與操作油的充油比例對SEBS/PP彈性體材料力學性能的影響。通過比較表中的數據發現,不論采用哪種螺杆轉速,以 1:1.2充油比例製得的熱塑性彈性體材料的拉伸強度、斷裂伸長率均優於由其它兩種充油比例製得的材料性能,同時,材料的成本也大幅降低,因此,認為SEBS與操作油的充油比例為 1:1.2合適。3.2雙螺杆擠出機加工條件的確定JDL-36同向齧合雙螺杆擠出機 (製造公司:玖德隆機械(昆山)有限公司)的出廠螺杆組合 (命名為“組合。,,#,下同 )由四部分組成:輸送段,熔融段,排氣段和均化段.主要適用一般塑料加工。下圖3-1是單根螺杆照片於機筒熱傳導,導致螺杆負荷加重,對設備造成一定的損害。所以太低的溫度也不可取。因此,適當提高加工溫度有利於材料力學性能的提高。塑料片材擠出機3-2不同溫度,轉速時SEBS/PP彈性體材料力學性能側試條件拉伸強度 斷裂伸長 定伸 100%強度 MPa定伸300%對於轉速的影響來說,轉速增加,一方麵增加了剪切效果,但同時也減少了停留時間,兩方麵的綜合結果使得PPSEBS中的分布並沒有得到有效地改善,以至於導致了SEBS/PP熱塑性彈性體材料的拉伸性能並沒隨轉速的變化得到明顯地改善。綜合表的數據,本論文中雙螺杆擠出機的加工條件設定為:轉速,200r/min:機筒的平均溫度,210'C.3.3用於SEBS/PP熱塑性彈性體加工的螺杆組合的設計隨著高分子材料日新月異的發展,對共混設備雙螺杆擠出機無論在結構方麵,齧合原理方麵,實驗方麵,還是應用方麵的要求也越來越高。螺杆組合是雙螺杆擠出機性能最重要的參數,不同的共混體係所要求的螺杆組合也不盡相同。隻有深入了解雙螺杆擠出過程,不斷地針對生產實際遇到的問題進行理論分析和總結,塑料片材擠出機逐漸建立起在可靠的試驗基礎上能夠服務於生產的同向雙螺杆擠出應用基礎理論,用以指導實際生產中的螺杆組合才能針對不同的體係找出最佳螺杆組合,從而得到材料的最佳綜合性能。雙螺杆擠出機的螺杆一般由四部分組成:輸送段,熔融段,排氣段和均化

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