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  • 片材擠出機的模具結構
  • 發布時間:2019-10-22 09:13:54

f127a12a023aeedb903e7f43a9ca1aa.jpgIMG_20190711_115842.jpg片材擠出機的模具結構模具氣槽的清理與擦拭1.概念:模具的氣槽是指零件在充滿型腔的這一過程中,使模具腔內的空氣和材料中的揮發物能夠順暢的排除模具型腔外的部位。長劍的模具跑氣部位指a.模具的分型麵b.模具現有的排氣槽c.頂杆機構的間隙d.模具型芯鑲拚部位的結合縫。2.模具氣槽的清理是指:現有氣槽的出口處的白色分解物必須用軟金屬,如銅片、鋁片、竹片銅劃針等刮幹淨。或者用清洗劑,如專用的清洗劑,究竟等清洗料清洗幹淨。一句話,在生產過程中根據實際情況及時進行清理,保證氣槽排氣的順暢,在生產過程中應每隔2~4h之間必須清洗一次,以保證成型產品的外觀質量。3.模具分型麵擦拭是指:用幹淨的棉布、麵紗或沾有清潔劑的棉布,均勻的每隔2~4h擦拭動靜模分型麵。對於動靜模型腔部分有結合麵,(俗稱小分型麵)的模具,在生產過程中根據零件的外觀尺寸情況,隨時進行擦拭和清洗小分型麵。sg-heli.com/4.模具分型麵的清理:是對於某些塑料原料在生產過程中,容易造成原料中的小分子分解揮發,俗稱“塑料皮子”。如:PPO、PEI、PPS,其產生的皮子由於靜電等原因,附著在動靜模分型麵和型腔內,生產中隨時用毛刷,氣槍清理,其目的一是放置模具損壞,二是提高產品質量。5.頂出機構的清理:a.拆卸模具後,用清洗劑清洗頂杆和頂杆孔。b.也可用沾有清洗劑的棉布擦拭每根頂針,頂針孔可以使用高壓氣槍進行高壓吹氣。c.專用設備超聲波清洗(此設備目前本公司已經淘汰)。片材擠出機的模具結構一般塑料模具裝卸前的準備1.塑料模吊環的選擇:注塑車間目前使用的模具吊環有以下幾種:M8×0.08T,M10×0.15T,M12×0.22T,M16×0.45T,M24×0.95T,模具吊環是用來吊裝模具之用,每次吊裝模具前必須選擇與模具吊孔相匹配的吊環。(1)檢查吊環的螺紋是否有損傷,有輕微傷必須要修正螺紋後才能使用,如果吊環螺紋有嚴重損傷的,必須報廢,不能使用。片材擠出機的模具結構(2)檢查吊環的“臍”與螺紋是否有彎曲的現象。(3)吊環與模具吊孔相配合時,吊環的螺紋必須完全擰到頭。使吊環的“臍”緊貼模具,其原理是吊環的螺扣承受的是垂直力,吊環的“臍”承受的是側向力。這樣才能保證吊環吊裝模具時的牢固性與安全性。反之將會造成吊環“臍”的彎曲現象。.壓板的選擇注塑車間使用的模具壓板規格有以下幾個品種:(長×寬×高)a.180×45×25,用於200T、150T機床的模具使用。b.120×40×20,用於100T、80T或50T、35T機床或較厚模板的模具使用。c.100×45×40,用於50T、35T機床一般模具使用。片材擠出機的模具結構d.180×60×30,用於350T、330T、250T機床的模具使用。e.155×55×30,用於350T、330T、250T機床的模具使用。選擇的壓板是否適合視上模時的狀態而言:(1)選擇的壓板在上模時視其壓板的壓麵,應在固定板模具固定板邊緣的寬度的2/3以上部位。(2)壓板的支撐高度應略高於模具固定板的高度的1~2mm如果螺絲做支撐點時,必須將螺帽突出的商標,與頭磨平。(3)緊固螺釘應處於壓板的中間位置為佳。(4)壓板切忌不要貼緊模身,必須留有一定的間隙。上述四條是使用壓板的基本常識。(5)信息:目前市場上推出新型壓板,即快速換模壓板:氣動式夾模器使用中免除了螺絲和墊圈。

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